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制備中山珍珠棉的工藝過程

2020-12-23 2170

　　一種珍珠棉，其制備質(zhì)料按分量份包含：其制備質(zhì)料按分量份包含：聚乙烯155份、改性vae15份、鈦酸酯改性碳酸鈣19份、氫氧化鋁7份、單甘脂3份、發(fā)泡劑10份、滑石粉3份、阻燃劑3份、水玻璃10份、硅烷偶聯(lián)劑3份，其間，改性vae包含以下分量份材料：vae59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，過硫酸銨4份，過硫酸鉀3份。

　　一種珍珠棉的生產(chǎn)工藝，包含以下過程：

　　過程(一)，配料，將滑石粉3份和鈦酸酯改性碳酸鈣19份枯燥，過100-150目篩后，與單甘脂3加入高速混合機(jī)中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度拌和混合20-30min，再加入水玻璃10份繼續(xù)拌和10-15min后，然后加入硅烷偶聯(lián)劑3份以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒機(jī)中造粒，粒徑控制在0.2-0.3mm，烘干，即得制得混合物a備用；

　　過程(二)，將稱量好的vae59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，過硫酸銨4份，過硫酸鉀3份一同倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合加熱，拌和均勻后，保溫，制得改性vae，備用；

中山珍珠棉

　　倒入拌和機(jī)中進(jìn)行加熱拌和，拌和的速率控制在15～20r/min，然后再將稱量好的發(fā)泡劑10份和阻燃劑3份分別加入到拌和機(jī)中與所述改性vae混合加熱拌和，使得混合料呈巨細(xì)均勻的粉末顆粒狀；即得制得混合物b備用；

　　過程(四)，將稱量好的聚乙烯100份和氫氧化鋁7份倒入拌和機(jī)中與混合物a和混合物b一同進(jìn)行混合枯燥，枯燥15～30分鐘后，得到干混料c備用；

　　過程(五)，發(fā)泡，將過程(四)中混合均勻的干混料c的質(zhì)料以10-15mpa喂入發(fā)泡機(jī)中，質(zhì)料在塑化加熱段275-320℃下加熱至熔融狀態(tài)，一起發(fā)泡劑泵泵入發(fā)泡劑，流量為10-20g/min(按1kg質(zhì)料計(jì))，流量為8-12g/min(按1kg質(zhì)料計(jì))，質(zhì)料由螺桿推進(jìn)，螺桿的轉(zhuǎn)速為100-170r/min，在成型加熱段將質(zhì)料溫度降至130-150℃，質(zhì)料從模口中擠出，模口溫度為145-175℃；制作珍珠棉片材；

　　過程(六)，牽引定型；將過程(五)中制作的珍珠棉片材由牽引機(jī)牽出，牽引速度為5-8m/min；片材過定型鼓定型；

　　文章源自：中山珍珠棉 http://www.taishanjixie.com/

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